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鲍尔环填料塔空气预冷系统一般由空气冷却塔,水冷却塔,冷水机及水泵组成,它设置在空压机与分子筛吸附器之间,用以降低进分子筛吸附器的空气温度及含水量。九十年代以前,空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔经塔板,在实际运行中暴露了以下诸多问题,如空冷塔带水、水冷塔喷水、塔板阻力大、冷冻机制冷量大和预冷效果差等问题。从九十年代开始,国内外的空分设备制

造厂均普遍采用聚丙稀鲍尔环填料塔,有的在空冷塔的底部则采用少量(约2m左右)的不锈钢鲍尔环填料,鲍尔环的规格一般选用公称直径为DN50、DN70和DN90三种。
空冷塔和水冷塔以鲍尔环作为填料,采用自由堆放方式。在进行传质和传热时,液体自塔顶均匀下流,沿填料呈膜状流动,气体则由塔底上升通过填料(填料的比表面积达80~110m2/m3)时与液膜接触,进行热质交换。七十年代前后制造的空分设备,其空冷塔和水冷塔也采用过陶瓷拉西环填料,由于德国BASF对拉西环作了重大改进,虽然环外径也是等于高度,但在环壁上开出两排带有内舌片的窗孔。每层窗孔有5个,这种结构改善了气液分布,充分利用了环的内表面,与拉西环相比,鲍尔环的处理量可大50%以上,而压降低一半。


实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种能将·鲍尔环一次性成型的模具。技术方案ー种鲍尔环一次性成型模具,包括上模和下模,所述的下模由底座和

エ作台组成,所述的底座和工作台由导柱支撑连接,工作台的一侧设有互相平行的推进滑块两根,另ー侧设有将鲍尔环固定成型的成型摸,所述的工作台上还设有进料ロ,进料ロ的下端设有用于打出

鲍尔环舌体的舌体模,所述的上模并排设有切断刀口和折弯模。所述的进料ロ为“ロ”形。所述的舌体模为刀状模具,固定连接在底座上。所述的舌体模为两排,每排三个。所述的模具可拆卸地连接

于冲。有益效果本实用新型采用了这样的结构以后,使用一套模具便可以制造出不锈钢鲍尔环。相对于现有的制造鲍尔环的エ序相比,节省了人力和物力,提高了工作效率。



实践证明,空气预冷系统采用鲍尔环填料塔后与筛板塔相比,具有以下几个显著特点:
  (1)传质传热能力强。出空冷塔的空气温度与上段进塔冷水的温差可少于1℃,水冷塔的出水温度与进塔的污氮温度之间可产生4~5℃的负温差;
  (2)由于堆积空隙率达到94~95%,因此不易堵塞,不易选成造沫夹带,有利于变工况操作,空气量加大后,不易带水;
  (3)压降小,每米填料的阻力大约在10mm水柱左右;
  (4)空冷塔的用水量可下降30%;
  (5)可降低冷水机的制冷量。冬季可不开机,夏季制冷量可降低80%,为实现无冷水机的空气预冷系统成为可能;
  (7)相当低的密度(0.9kg/m3),导致zui终产品重量轻。
  聚丙稀为可燃性物质,其使用温度在10~120℃之间,低于0℃以下发生脆化。其结构具有更大的化学稳定性,能耐大部分酸、盐和许多有机溶液,但不能耐高浓度强酸。




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